全自動真空冷凍連續幹燥機

全自動真空冷凍連續幹燥機

一、新鮮、方便、增值—— 具有獨特優勢的冷凍幹燥

冷凍产品可以在低于-18度的溫度下幹燥。 产品不會融化解凍，品質得以保持。

冷凍幹燥的产品能夠保留食品的原始營養價值、質地、产品形狀和口味。它就是脫了水的新鮮产品——沒有任何添加。因此消費者更喜歡冷凍幹燥产品，也就不足爲奇了。這種产品 既體現了21世紀的極致便捷，又完美保留了产品本身的精華。

二、新型、環保、節能- — —具有獨特優勢的制冷制熱雙效設備

高溫低溫雙效系統的意義

1、 一舉兩得，在不影響制冷系統正常運行的前提下，利用冷凝熱制取110屯以下的熱水。

2、 節能減排，制冷過程中，系統完全回收了冷凝熱，真正實現了廢熱零排放，有利于環境的可持續，同時制冷系統和制熱系統的良好配比優化了制冷制熱系統性能，保證了較高的COP，真正節能荔效。

3、 經濟性能好，在制冷過程中，系統提供副产品(熱水)省去了鍋爐、電加熱等，初投資小，運行費用低。

4、 安全可靠：通過減少制冷劑充注，增加系統保護裝置和高性能自控元件的使用。保證系統自動、精確、安全可靠運行，並可以遠程控制下載到手機上，生産廠家可隨時觀測到機組運轉情況。

5、 操作方便制冷制熱雙效機組爲一體撬塊化結構，通電通水後可以直接使用，達到同時制冷、制熱的目的，在真空冷凍幹燥中最爲高效，操作方便，生産成本低。

6、 適用範圍廣：養生食品生産、調理食品生産、固體飲料生産、固體罐頭生産、宠物食品生産、制藥等需要加熱、冷卻的生産過程滿足客戶不同需求。

三、新效、優勢、可靠——超前全自動連續生産的真空凍幹設備

連續食品凍幹産量大，單原料處理已實現連續化的食品生産特別有利，設備不但使整個生産連續化地高效率，而且易于控制冷凍升華的過程和條件，簡化人工操作和管理。連續生産省去了批次生産的停機裝卸料時間，節省了破空、融冰、冷卻、二次加熱、制冷、 再抽真空等環節，生産效率高，與同樣生産能力的批次生産相比較，裝機功率可以低21%~30%，配套制冷量低40%，單位産量的能耗 低25%左右。

1、連續凍幹的加熱方式，采用熱回收制冷制熱設備，減少鍋爐的投資，系統采用全自動化，簡便快捷。

2、 制冷系統采用單機雙級，制冷量大，輸入功率小，可根據負荷自動調節制冷量。

3、 連續生産采用矩形倉或圓形倉結構，兩端設隔離真空鎖，主倉內設軌道行走系統，多個加熱溫度帶，並具有自動調溫系統，能較准確的判斷物料幹燥程度。

4、 連續生産采用外置多個冷阱裝置和內置，並設有自動融冰，自動降溫，並根據生産情況逐次進行融冰和降溫，可根據制冷負荷，智能智控冷負荷。

四、新標、優化、多樣——傳統批次生産的真空凍幹設備

凍幹設備具備生産效率高、運行成本低、次品率低、産成品率高，長期安全、穩定、可靠運行，使用壽命長；操作 控制簡單， 自動化程度高，維護保養方便等特點。

1、凍幹設備的加熱方式大型全部采用熱回收制冷制熱方案，小型采用蒸汽式電加熱方式，比傳統加熱方式投資少，運行成本低。

2、凍幹倉簡體爲臥式圓簡形，前端開門，物料小車從前端進出。凍幹倉倉體材質有碳鋼0235-A或不鏽鋼SUS304 兩種選擇。

3、加熱板由鋁形型型材整體陽極氧化制成，加熱板進出水連箱采用板姐式換熱器，保證了板層溫度均勻性和窩輻射效率。

4、物科托盤爲食用鋁合金一次沖壓成型，表面陽極氧化處理，不沾盤。

5、物科小車爲懸挂式，車體框架采用輕型不鋁合金制成，托盤支撐采用鋁合金角鋁制成。

五、智能、節能、高效——智能立體速凍

隨着智能立體速凍在屠宰，農副产品，調理食品， 凍幹設備配套，漁業产品行業使用，爲产品速凍工藝帶來新的進步，市場潛力大，在人力資源緊缺，人工成本上升的環境影響下，智能速凍成爲食品加工好選擇。

智能速凍由進貨系統、出貨系統、自動碼垛系統、 倉儲系統、自動控制系統。

如果您有速凍、食品凍幹設備的采購需求，歡迎聯系我們。